mvr系列產(chǎn)品的介紹(廢水處理設(shè)備)
1.產(chǎn)品名稱: MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類: MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備
生產(chǎn)廠家:廣州心德實業(yè)
強制外循環(huán)蒸發(fā)器工作原理:
強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)提高溶液的流動速度。它的加熱室有臥式和立式 兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進口位置在出 口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。
液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時,選 用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大揚程低。由于溶液溫度接近沸,在泵的選型時要注意氣蝕問題 。
產(chǎn)品特點:
優(yōu)點:傳熱系數(shù)大、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強、易于清洗。
缺點:溶液停留時間長;造價及維修費用稍高;電力消耗大。
廣泛應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適合蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)垢物料在常壓或真空條件下 連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。
主要參數(shù):
名稱
|
單效
|
雙效
|
三效
|
四效
|
蒸汽消耗量
噸蒸汽/噸水
|
1.1~1.2
|
0.6~0.7
|
0.4~0.45
|
0.3~0.35
|
冷卻水循環(huán)量噸/噸
|
80
|
42
|
29
|
23
|
電耗
度/噸
|
6.3
|
6.3
|
6.3
|
6.3
|
2.產(chǎn)品名稱: MVR臥式強制循環(huán)蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類: MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備
生產(chǎn)廠家: 廣州市心德實業(yè)有限公司
應(yīng)用范圍:
適用于結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
優(yōu)點:
1.蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,抗鹽析、抗結(jié)垢、防結(jié)焦;
2.蒸發(fā)過程不發(fā)生在換熱管內(nèi),可避免加熱面形成結(jié)垢或結(jié)晶;
3.物料流速由強制循環(huán)泵進行生產(chǎn)調(diào)整,操作彈性大。
缺點:
1.傳熱系數(shù)較低,蒸發(fā)強度不高;
2.循環(huán)量比立式強制循環(huán)蒸發(fā)器小,能耗相對較低;
3.循環(huán)泵揚程需要確??朔h(huán)系統(tǒng)阻力,泵的選型需要注意氣蝕問題。
工藝流程:
原料液A由進料泵加壓打入循環(huán)泵進口管道,再由循環(huán)泵推送進入臥式強制循環(huán)蒸發(fā)器H01,物料在換熱管內(nèi)與管外蒸汽D進行換熱,隨后進入結(jié)晶分離器T01進行閃蒸,閃蒸后的濃縮液B由出料泵排出,閃蒸產(chǎn)生的二次蒸汽進入壓縮機C01,壓縮后的二次蒸汽重新回到臥式強制循環(huán)蒸發(fā)器H01作為熱源,系統(tǒng)熱量得到循環(huán)利用,不需要鮮蒸汽,可實現(xiàn)節(jié)能高效。
3.產(chǎn)品名稱: MVR升膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類: MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備
生產(chǎn)廠家: 廣州市心德實業(yè)有限公司
升膜式蒸發(fā)器工作原理 :
加熱器由換熱管和殼體組成,升膜式蒸發(fā)器的加熱室由垂直長管束組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱達到沸點或接近沸點后,由加熱室底部引入,為高速上升的二次蒸汽帶動,沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā),在加熱室頂部可達到所需的濃度,完成液由分離室底部排出,產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源
產(chǎn)品特點:
這種蒸發(fā)器需要精心設(shè)計與操作,即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應(yīng)具有較高速度,并獲較高的傳熱系數(shù),使料液一次通過加熱管即達到預(yù)定的濃縮要求。通常常壓下,管上端出口處速度以保 持20~50m/s為宜,減壓操作時,速度可達100~160m/s。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。相對于降膜蒸發(fā)器裝機功率比較小。
主要參數(shù):
序號
|
單效
|
雙效
|
三效
|
四效
|
蒸汽消耗量
噸蒸汽/噸水
|
1.1~1.2
|
0.6~0.7
|
0.4~0.45
|
0.3~0.35
|
冷卻水循環(huán)量噸/噸
|
80
|
42
|
29
|
23
|
電耗
度/噸
|
6.3
|
6.3
|
6.3
|
6.3
|
4.產(chǎn)品名稱: MVR降膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類: MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備
生產(chǎn)廠家: 廣州市心德實業(yè)有限公司
產(chǎn)品特點:
蒸發(fā)器料液自頂部加入,因頂部有液體分布裝置,故每根管都可以均勻地得到液體。二次蒸汽與濃縮液一般并流而下,因二次蒸汽作用,料液沿管壁呈膜狀流動,液膜下流不需克服重力反而可利用重力,因而可以使粘度大的溶液蒸發(fā)??倐鳠嵯禂?shù)為1200-3400W/(m2·K)。這種蒸發(fā)器料液從上至下即可濃縮完了,若一次達不到濃縮指標,也可用泵將料液循環(huán)進行蒸發(fā)。