雜鹽母液轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī) 廢水濃縮液專用干燥機(jī) 垃圾滲透液干燥機(jī)
產(chǎn)品簡介：
龍行經(jīng)過多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水滾筒刮板干燥機(jī)，專業(yè)針對廢鹽水組分復(fù)雜，強(qiáng)腐蝕的性質(zhì)，用泵將高COD濃液輸送至滾筒刮板干燥機(jī)的原料槽內(nèi)，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。蒸發(fā)后產(chǎn)生的鹽被刮刀順利刮下，經(jīng)過打包按照國家規(guī)定進(jìn)行處理。解決了高鹽廢水的終端處理問題，得到固體結(jié)晶鹽，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的含鹽廢水終端零排放。
概述：
轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
特點(diǎn)：
● 熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。
● 操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
● 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
● 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg•H2O/m2•h 的蒸發(fā)強(qiáng)。
技術(shù)參數(shù)表：
|
規(guī)格 |
滾筒尺寸（mm） |
有效加熱面積（m2） |
干燥能力（kg/h） |
蒸汽耗量（kg/h） |
電機(jī)功率（kw） |
外形尺寸（mm） |
重量（kg） |
|
HG-600 |
Φ600×800 |
1.12 |
40-70 |
100-175 |
1.1 |
1700×800×1500 |
850 |
|
HG-700 |
Φ700×1000 |
1.65 |
60-90 |
150-225 |
2.2 |
2100×1000×1800 |
1210 |
|
HG-800 |
Φ800×1200 |
3.02 |
90-130 |
225-325 |
2.2 |
2500×1100×1980 |
2700 |
|
HG-1000 |
Φ1000×1400 |
4.39 |
130-190 |
325-475 |
3 |
2700×1300×2250 |
3100 |
|
HG-1200 |
Φ1200×1500 |
5.66 |
160-250 |
400-625 |
3 |
2800×1500×2450 |
4650 |
|
HG-1400 |
Φ1400×1600 |
7.04 |
210-310 |
525-775 |
5.5 |
3150×1700×2800 |
5220 |
|
HG-1600 |
Φ1600×1800 |
9.04 |
270-400 |
675-1000 |
7.5 |
3350×1900×3150 |
7350 |
|
HG-1800 |
Φ1800×2500 |
14.1 |
330-500 |
825-1250 |
11 |
4500×2400×3000 |
8100 |
|
HG-1900 |
Φ1900×3000 |
17.9 |
420-630 |
1050-1575 |
15 |
5800×2500×3500 |
9150 |
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。
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供應(yīng)商參考報價：面議
