顆粒物料在以往的對流流化床中進(jìn)行干燥雖具有固體顆粒混合好，氣固兩相傳質(zhì)傳熱表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是尚存在一定的不足，譬如：處理的物料顆粒必須均勻且有一定規(guī)格，不然會形成溝流和滯動(dòng)區(qū)，顆粒粒度分布寬時(shí)夾帶嚴(yán)重。濕度大時(shí)易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，造成物料含濕量不均等缺陷，因此限制了對流流化干燥裝置的使用范圍。

　　為了克服對流流化床干燥機(jī)的缺點(diǎn)，國外在改善流化床性能等方面作出了大量研究，特別是在能源緊張的今天，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程進(jìn)而節(jié)約能源，使流化床裝置在顆粒物料干燥方面具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。我廠在有關(guān)科研所的協(xié)作下，參考引進(jìn)產(chǎn)品，開發(fā)了振動(dòng)流化床干燥機(jī)。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)可靠，適用范圍廣泛，并且有明顯的節(jié)能效果，同時(shí)具有干燥在其它干燥設(shè)備上難以干燥的物料等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、制鹽等行業(yè)的歡迎和采用。

　　結(jié)構(gòu)原理:

　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)從床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。

　　主要技術(shù)指標(biāo):

　　1.工作振幅為0-3.2mm

　　2.工作頻率差為±0.3HZ

　　3.主機(jī)噪聲：當(dāng)流化床分布板，小于或等于2.7m2時(shí)，噪聲不大于80dB;大于2.7m2時(shí)，噪聲不大于85dB

　　4.電機(jī)表面溫升：當(dāng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，不大于60℃

　　5.干燥強(qiáng)度：對于粒度為1.6-3.5mm的石英砂，在規(guī)定條件下試驗(yàn)時(shí)，干燥強(qiáng)度不低于40kgH2O/hm2

　　主要產(chǎn)品規(guī)格: