廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工藝，對化工、制藥、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理的設(shè)備，在多個行業(yè)應(yīng)用，是化工企業(yè)所較為多的蒸發(fā)器產(chǎn)品之一，廢水蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮有機(jī)廢水，對濃縮液中鹽分通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

高鹽廢水蒸發(fā)器處理流程

廢水蒸發(fā)器一般由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。常見的廢水蒸發(fā)器工藝有多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝或者多種組合工藝等蒸發(fā)形式。

經(jīng)過處理時原液進(jìn)料先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。

一效加熱室的冷凝水進(jìn)入二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。

一效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
高鹽廢水處理優(yōu)勢

高鹽廢水蒸發(fā)器可以在較短的時間內(nèi)處理大量高鹽廢水，能夠?qū)Ⅺ}分濃縮至很高的濃度，大幅度減少了處理設(shè)備的占地面積和投資成本，操作系統(tǒng)簡單方便，只需較少操作人員就可以運(yùn)行。